大圓機使用維修知識講座(之十六)

　　讀者提問(wèn)：
　　在調機時(shí)，如何調整針筒、針盤(pán)等的圓度與平度？調整時(shí)應注意什么？

　　專(zhuān)家回答：
　　圓機的運轉過(guò)程實(shí)質(zhì)是一個(gè)機件圓周向回轉為主的運動(dòng)過(guò)程，大部分機件都是圍繞同一個(gè)圓心安裝并運轉的。針織廠(chǎng)中的機器經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的運轉后，需要進(jìn)行全面檢修，檢修過(guò)程除了對機器進(jìn)行清潔，將磨損機件更換以外，主要的工作就是檢查各機件的安裝精度及運轉精度是否有變化，如有變化且超出精度要求范圍，則要進(jìn)行修正。
　　下面對造成針筒、針盤(pán)等機件圓度與平度達不到要求范圍的原因進(jìn)行分析。

　　1、針筒圓度無(wú)法達標時(shí)的影響因素
　　1.1 牙盤(pán)的運轉無(wú)法達到要求的精度
　　例如：大盤(pán)、牙盤(pán)間的定位止口磨損(多見(jiàn)于耐磨片式運轉方式)導致牙盤(pán)松動(dòng)或鋼絲跑道磨損、松動(dòng)(多見(jiàn)于鋼絲跑道式運轉方式)，雙面機大鼎的中心套筒內軸承磨損松動(dòng)，都可以導致針筒圓度無(wú)法達到要求的精度。檢查的方法如下：使機器處于靜止狀態(tài)，將百分表的表頭頂在牙盤(pán)式針盤(pán)托座的某一點(diǎn)上(如果針筒或針盤(pán)與牙盤(pán)或針盤(pán)托座的固定螺絲并未松開(kāi)時(shí)，也可將表頭頂在針筒或針盤(pán)的某點(diǎn)上)，表座吸在某一不隨牙盤(pán)或針盤(pán)托盤(pán)運轉的機件上，如大盤(pán)、大鼎等如圖1、圖2所示。用力推拉牙盤(pán)或針盤(pán)托盤(pán)，觀(guān)察百分表指針變化范圍，如果小于0.01mm，則證明該牙盤(pán)的運轉精度很好；當大于0.01mm小于0.03mm時(shí)精度較好；大于0.03mm小于0.05mm時(shí)精度一般；當大于0.05mm時(shí)，牙盤(pán)的運轉精度就屬于差了，此時(shí)將針盤(pán)圓度調整到0.05mm以?xún)纫咽呛芾щy或不可能實(shí)現了，一定要先行恢復牙盤(pán)或托盤(pán)的運轉精度?；謴瓦\轉精度的方法，要視牙盤(pán)的運轉結構與方式的不同而采用不同的方法，本文不再敘述。
　　1.2 牙盤(pán)與針筒接觸的端面不平或針盤(pán)與托座間接觸面不平
　　當接觸面不平整時(shí)，經(jīng)緊固螺絲的拉緊固定后，針筒、針盤(pán)與牙盤(pán)及托座間的空隙部分會(huì )被強行壓緊貼實(shí)，導致針筒、針盤(pán)發(fā)生彈性變形，所以，致使圓度發(fā)生變化，超出要求的范圍。從實(shí)際操作上看，如果當緊固螺絲放松時(shí)，緩慢轉動(dòng)牙盤(pán)，針筒針盤(pán)的圓度很容易就調整到0.05mm以?xún)?，但當鎖緊螺絲后再檢查圓度時(shí)，大大超過(guò)0.05 mm以?xún)鹊囊蠓秶?。解決這個(gè)問(wèn)題的步驟如下：
　　a.放松緊固螺絲，將針筒、針盤(pán)大致調圓，小于0.03 mm即可。
　　b.放開(kāi)表頭，將百分表表頭置于針筒筒口端面上或針盤(pán)的端面上，將緊固螺絲逐一運轉到表頭指向的下方，鎖緊螺絲，觀(guān)察表針的變化，如果讀數變小，證明此處針筒、針盤(pán)與牙盤(pán)或托座間有空隙。
　　c.當表的指針有變化時(shí)，將適當厚度的墊片墊人緊固螺絲的兩側，鎖緊螺絲再觀(guān)察表針的變化，直至調整到鎖緊螺絲后表針的變化小于0.01mm，最好是沒(méi)有變化。轉入下一個(gè)緊固螺絲重復上述過(guò)程，直至每一個(gè)緊固螺絲在鎖緊后，表針的變化都小于0.01mm，即針筒、針盤(pán)與牙盤(pán)或托座間在緊固螺絲處沒(méi)有空隙。需要注意的是，當每一顆螺絲位的調整完成后，在進(jìn)人下一個(gè)螺絲前，要放松該螺絲，以確保針筒、針盤(pán)在調整過(guò)程中始終處于放松狀態(tài)。
　　d.檢查針筒、針盤(pán)的整圈平度，如果表針變化超過(guò)0.05mm時(shí)，墊入墊片將其調整到小于0.05mm。
　　e.松開(kāi)百分表表頭，將其置于針筒的側面或針盤(pán)的盤(pán)口處。調整針筒、針盤(pán)的圓度變化小于0.05mm，并鎖緊螺絲。
　　以上過(guò)程歸結為一句話(huà)：先墊實(shí)，后墊平，再調圓。
　　1.3 針筒自身缺陷導致圓度達不到要求范圍
　　判斷針筒或針盤(pán)自身缺陷的方法其實(shí)很簡(jiǎn)單。首先按1.1、1.2部分所講的步驟進(jìn)行操作，以排除牙盤(pán)、托座的干擾因素。然后盡力將針盤(pán)、針筒調圓，若此時(shí)圓度仍大于0.05mm，則詳細記錄針筒、針盤(pán)每一個(gè)點(diǎn)的圓度數值。分析這些數據，如果針筒、針盤(pán)對角兩個(gè)點(diǎn)的圓度數值的差值小于0.02mm，而針筒、針盤(pán)的整體圓度又大于0.05mm時(shí)，則基本可以判斷針筒的外型是橢圓形，應該屬于針筒、針盤(pán)自身缺陷。如果整圓的圓度數值都很接近，只有局部某一點(diǎn)超標，且將緊固螺絲放松后。該處圓度值并無(wú)變化，也可斷定該針盤(pán)、針筒的自身圓度有偏差，屬于缺陷針筒。需要注意的是。檢測此類(lèi)缺陷時(shí)。要把1.1、1.2部分的工作做細致，采樣數據要準確、詳細，分析要有條理，邏輯要縝密。這樣得出的結論才準確，經(jīng)得起推敲。

　　2、生克盤(pán)、三角座盤(pán)或提花機中間托盤(pán)類(lèi)機件的精度無(wú)法達標
　　這種托盤(pán)類(lèi)的機件一般都是三角座的載體。其平度及圓度要求雖不如針盤(pán)、針筒的高，但由于它們在生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )隨著(zhù)產(chǎn)品的變化做高低或左右方向的調整，而不是像針盤(pán)、針筒一類(lèi)的機件，一次調整到位后，如果不更換，一般不會(huì )再做調整。故此類(lèi)托盤(pán)在調整時(shí)，其定位塊的安裝調整就變得很關(guān)鍵。下面以生克盤(pán)為例介紹一下具體方法。
　　2.1 平度的調整
　　當托盤(pán)的平度超差時(shí)，要先將托盤(pán)與托架上的螺絲及定位塊放松，將百分表座吸在針筒上，表頭置于托盤(pán)端面上，轉動(dòng)機器到某一托架處，鎖緊托架與托盤(pán)的緊固螺絲，觀(guān)察表針的變化。如有變化，則證明此托架與托盤(pán)間有空隙，需要用墊片將其墊實(shí)。到鎖緊螺絲時(shí)表針變化小于0.01mm，需要特別注意的是，由于托架與托盤(pán)的接觸面較大，且與表頭的指向處不在同一回轉半徑上，
　　當鎖緊螺絲時(shí)，盡管有空隙，表針的數值變化未必都是變小。也可能變大，表針大小的變化，直接反映了托架與托盤(pán)空隙的位置。如圖3a所示的情況下，百分表對鎖緊螺絲的讀數會(huì )變大。如果是在圖3b所示的情況下，百分表對鎖緊螺絲的讀數會(huì )變小。根據不同的讀數變化可判斷出空隙所處的位置，并有針對性的利用墊片，調整托架的平度，或直接用墊片將空隙墊實(shí)?？梢灾鹨粚⑼屑芘c托盤(pán)墊實(shí)后，再檢查每一個(gè)托架處的平度數值，若超標則用墊片將其墊起，使平度達到標準范圍之內。
　　注：由于部分機器的材料不同，以及時(shí)效處理或加工過(guò)程中的失當或組裝時(shí)的錯誤操作，會(huì )導致部分機器的托盤(pán)自身平度超差。一般調整平度時(shí)，只檢查、調整托架處的平度，而托架間的部分則不予考慮。有少量超差時(shí)，一般不影響使用。當嚴重超差時(shí)則另當別論，應送機加工返修。
　　2.2 圓度的調整
　　當平度調整完成后，將百分表表座繼續吸在針筒上，表頭指在托架上的定位塊與托盤(pán)的接觸面上，因為當調整托盤(pán)左右位置時(shí)，托盤(pán)就是依此端面運動(dòng)的。如果機器的立柱影響百分表的運轉，則可更換杠桿百分表進(jìn)行調整。先將定位塊放松脫離托盤(pán)，并轉動(dòng)機器調整圓度至標準范圍。調整時(shí)需要注意以下事項：
　　a.當托盤(pán)的自身圓度超差時(shí)，只需要調對角定位塊的位置，使表的讀數差值小于0.03mm即可，因為托盤(pán)的調整幅度有限，能保證對角的定位塊在運轉半徑上的偏差控制在0.03mm以?xún)?。當托盤(pán)在小范圍轉動(dòng)時(shí)，定位塊基本可控制托盤(pán)的中心位置不變。
　　b.在調整圓度時(shí)，千萬(wàn)不可以利用定位塊強行將托盤(pán)頂到所需的位置。這樣做雖然表的讀數處于正確位置，但此時(shí)托盤(pán)會(huì )產(chǎn)生彈性變形，不僅會(huì )影響托盤(pán)的平度，而且在調整托盤(pán)左、右位置時(shí)，圓度會(huì )發(fā)生變化。正確的做法是無(wú)論使用什么方法改變托盤(pán)位置，都要將外力去除后再讀取表的讀數，調整到要求范圍后，定位塊的鎖緊原則也是如此，它只是貼住托盤(pán)而不是頂住托盤(pán)，以免托盤(pán)發(fā)生彈性變形，這一點(diǎn)很重要。

　　3、雙面機圓度、平度的調整
　　當雙面機圓度、平度超過(guò)正常范圍時(shí)，調整前首先要確定大鼎中心套筒內的軸承及牙盤(pán)沒(méi)有松動(dòng)量或松動(dòng)量在標準范圍內，確定無(wú)誤后，按步驟進(jìn)行調整。
　　3.1 同平度
　　按要求將百分表安裝好，并松開(kāi)所有的大鼎緊固螺絲。將百分表轉至某一中承腳處，逐個(gè)鎖緊緊固螺絲，觀(guān)察百分表的變化，以確定中承腳與大鼎的接觸是否有空隙及空隙的具體位置。其原理類(lèi)似于調整托盤(pán)平度時(shí)表的讀數變化分析方法，將空隙處用墊片填實(shí)。每調整完一個(gè)螺絲位后，要先放松此螺絲才能進(jìn)行下一個(gè)螺絲的調整，直至每個(gè)螺絲在鎖緊時(shí)，表的讀數變化都小于0.01mm。完成此工作后，整圈轉動(dòng)機器，看水平度是否超出正常范圍，如果超出正常范圍，則用墊片進(jìn)行調整。
　　3.2 同圓度
　　在完成同平度的調整后將百分表依要求安裝好。運轉機器觀(guān)察圓度是否超出正常范圍，如果超出正常范圍，則可利用機器的調整螺絲將其調整到范圍內。需要注意調整螺絲的使用，同托盤(pán)定位塊的使用一樣，不可用它強行將中心套筒頂到位，這樣會(huì )使機件發(fā)生彈性變形，可利用調整螺絲將中心套筒移動(dòng)到需要的位置，然后放松調整螺絲，再讀取表的讀數。調完后，調整螺絲也是貼住中心套筒的作用面，但不能對其施加力?？傊?，機件在調整結束后不應產(chǎn)生內應力。
　　在調整同圓度時(shí)，也可以選定對角六個(gè)點(diǎn)為基準，因為有些機器的牙盤(pán)雖無(wú)松動(dòng)，但由于磨損導致其運動(dòng)軌跡呈橢圓狀，其圓心不在固定一點(diǎn)，只要對角讀數的差值在范圍內可視為達標。但當牙盤(pán)由于大盤(pán)變形導致運動(dòng)軌跡呈橢圓時(shí)，則要先將大盤(pán)變形消除，使牙盤(pán)運動(dòng)軌跡恢復為圓形。同理，平度在某一局部點(diǎn)突然超出正常范圍的現象也可以判斷為牙盤(pán)磨損或變形所致，如果是大盤(pán)變形所致，要將大盤(pán)變形消除；如果是磨損所致，則需要依嚴重程度進(jìn)行修整或更換。