QC, QA, IQC, IPQC......怎么區分？

QC, QA, IQC, IPQC ......這些簡(jiǎn)稱(chēng)到底是什么意思，之間又有何聯(lián)系和區別呢？今天，小編和大家一起來(lái)說(shuō)說(shuō)QC, QA, IQC, IPQC......僅供參考。

QC和QA

QC：Quality Control，品質(zhì)控制，產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗，發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題后的分析、改善和不合格品控制相關(guān)人員的總稱(chēng)。

一般包括：

• IQC（Incoming Quality Control，來(lái)料檢驗）

• IPQC（In-Process Quality Control，制程檢驗）

• FQC（Final Quality Control，成品檢驗）

• OQC（Out-going Quality Control，出貨檢驗）

QC所關(guān)注的是產(chǎn)品，而非系統（體系）這是它與QA主要差異，目的與QA是一致的，都是“滿(mǎn)足或超越顧客要求?！?/span>

QA：Quality Assurance，品質(zhì)保證，通過(guò)建立和維持質(zhì)量管理體系來(lái)確保產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有問(wèn)題。

一般包括體系工程師，SQE（Supplier Quality Engineer：供應商質(zhì)量工程師），CTS（客戶(hù)技術(shù)服務(wù)人員），6sigma工程師，計量器具的校驗和管理等方面的人員。

QA不僅要知道問(wèn)題出在哪里，還要知道這些問(wèn)題解決方案如何制訂，今后該如何的預防，QC要知道僅僅是有問(wèn)題就去控制，但不一定要知道為什么要這樣去控制。

打個(gè)不恰當的比方， QC是警察，QA是法官，QC只要把違反法律的抓起來(lái)就可以了，并不能防止別人犯罪和給別人最終定罪，而法官就是制訂法律來(lái)預防犯罪，依據法律宣判處置結果。
總結說(shuō)明一下：

QC：主要是事后的質(zhì)量檢驗類(lèi)活動(dòng)為主，默認錯誤是允許的，期望發(fā)現并選出錯誤。

QA主要是事先的質(zhì)量保證類(lèi)活動(dòng)，以預防為主，期望降低錯誤的發(fā)生幾率。

QC是為使產(chǎn)品滿(mǎn)足質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)，它包括檢驗、糾正和反饋，比如QC進(jìn)行檢驗發(fā)現不良品后將其剔除，然后將不良信息反饋給相關(guān)部門(mén)采取改善措施。

因此QC的控制范圍主要是在工廠(chǎng)內部，其目的是防止不合格品投入、轉序、出廠(chǎng)，確保產(chǎn)品滿(mǎn)足質(zhì)量要求及只有合格品才能交付給客戶(hù)。

QA是為滿(mǎn)足顧客要求提供信任，即使顧客確信你提供的產(chǎn)品能滿(mǎn)足他的要求，因此需從市場(chǎng)調查開(kāi)始及以后的評審客戶(hù)要求、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、接單及物料采購、進(jìn)料檢驗、生產(chǎn)過(guò)程控制及出貨、售后服務(wù)等各階段留下證據，證實(shí)工廠(chǎng)每一步活動(dòng)都是按客戶(hù)要求進(jìn)行的。

QA的目的不是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量是QC的任務(wù)。

QA主要是提供確信，因此需對了解客戶(hù)要求開(kāi)始至售后服務(wù)的全過(guò)程進(jìn)行管理，這就要求企業(yè)建立品管體系，制訂相應的文件規范各過(guò)程的活動(dòng)并留下活動(dòng)實(shí)施的證據，以便提供信任。

這種信任可分為內外兩種：

外部的即使客戶(hù)放心，相信工廠(chǎng)是按其要求生產(chǎn)和交付產(chǎn)品的；

內部是讓工廠(chǎng)老板放心，因為老板是產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任人，產(chǎn)品出現質(zhì)量事故他要負全部責任，

這也是各國制定產(chǎn)品質(zhì)量法律的主要要求，以促使企業(yè)真正重視質(zhì)量，因此老板為了避免承擔質(zhì)量責任，就必須以文件規范各項活動(dòng)并留下證據。

但工廠(chǎng)內部人員是不是按文件要求操作，老板不可能一一了解，這就需要QA代替他進(jìn)行稽核，以了解文件要求是否被遵守，以便讓老板相信工廠(chǎng)各項活動(dòng)是按文件規定進(jìn)行的，使他放心。

因此QC和QA的主要區別是：前者是保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規定，后者是建立體系并確保體系按要求運作，以提供內外部的信任。

同時(shí)QC和QA又有相同點(diǎn)：

即QC和QA都要進(jìn)行驗證，如QC按標準檢測產(chǎn)品就是驗證產(chǎn)品是否符合規定要求，QA進(jìn)行內審就是驗證體系運作是否符合標準要求，

又如QA進(jìn)行出貨稽核和可靠性檢測，就是驗證產(chǎn)品是否已按規定進(jìn)行各項活動(dòng)，是否能滿(mǎn)足規定要求，以確保工廠(chǎng)交付的產(chǎn)品都是合格和符合相關(guān)規定的。

QC最重要的職責在于對制成品（主要包括Raw material,in-process goods,finish goods，In-process audit）的監控，側重于通過(guò)Sample Inspection來(lái)Detect defect。

IPQC與IQC之分

IPQC：IN PROCESS QUALITY CONTROL 過(guò)程質(zhì)量控制
IQC: IN COME QUALITY CONTROL 進(jìn)料質(zhì)量控制

其職責如下：

IPQC職責：

1．對生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，并作好記錄
2．根據檢驗記錄填寫(xiě)檢驗報告 
3．對檢驗發(fā)現的問(wèn)題提出改善對策

IQC職責:

1．嚴格按檢驗標準檢驗原材料
2．如實(shí)填寫(xiě)檢驗記錄表 

3．檢測設備的維護、保養
4．原材料異常的呈報

5．原材料的標識 
6．負責對貨倉物料員檢驗報告的簽收 
7．對生產(chǎn)線(xiàn)投訴的物料質(zhì)量問(wèn)題，要負責對貨倉庫存物料進(jìn)行重新檢查

QA是質(zhì)量監督/監控：

1.負責本部門(mén)全面工作，組織實(shí)施GMP有關(guān)質(zhì)量管理的規定，適時(shí)向企業(yè)領(lǐng)導提出產(chǎn)品質(zhì)量的意見(jiàn)和改進(jìn)建議。
2.保證本企業(yè)產(chǎn)品是在符合GMP要求下生產(chǎn)的。

3.對全企業(yè)有關(guān)質(zhì)量的人和事負監督實(shí)施、改正及阻止的責任。
4.對有利于生產(chǎn)配置的指令在本部門(mén)的指定人員審核簽署后進(jìn)行復核批準。

5.對檢驗結果進(jìn)行復審批準。

6.對新產(chǎn)品研制、工藝改進(jìn)的中試計劃及結論進(jìn)行審核。

7.審核上報藥品監督管理部門(mén)的有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量書(shū)面材料。
8.審定批記錄，作出成品是否出廠(chǎng)的結論。

9.負責組織制定原輔料、包裝材料的質(zhì)量標準和其他文件。
10.審核不合格品處理程序。

11.因質(zhì)量管理上的需要，會(huì )同有關(guān)部門(mén)組織編寫(xiě)新的技術(shù)標準或討論修正技術(shù)標準。

12.審核各產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝規程和批生產(chǎn)記錄、批包裝記錄，決定成品發(fā)放。

13.處理用戶(hù)投訴的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，指派人員或親自回訪(fǎng)用戶(hù)。對內召開(kāi)會(huì )議，會(huì )同有關(guān)部門(mén)就質(zhì)量問(wèn)題研究改進(jìn)，并將投訴情況及處理結果書(shū)面報告企業(yè)負責人。

14.定期（至少每年一次）會(huì )同總工辦、生產(chǎn)部對企業(yè)進(jìn)行全面GMP檢查，并將檢查情況及時(shí)報告企業(yè)負責人。

這些簡(jiǎn)稱(chēng)別搞混了

1、QC

英文QUALITY CONTROL的簡(jiǎn)稱(chēng)，中文意思是品質(zhì)控制、質(zhì)量檢驗。為達到品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。有些推行ISO9000的組織會(huì )設置這樣一個(gè)部門(mén)或崗位，負責ISO9000標準所要求的有關(guān)品質(zhì)控制的職能，擔任這類(lèi)工作的人員就叫做QC人員，相當于一般企業(yè)中的產(chǎn)品檢驗員，包括進(jìn)貨檢驗員（IQC）、制程檢驗員（IPQC）、最終檢驗員（FQC）和出貨檢驗員（OQC）。

2、QA

英文QUALITY ASSURANCE 的簡(jiǎn)稱(chēng)，中文意思是品質(zhì)保證，質(zhì)量保證。為了提供足夠的信任表明實(shí)體能夠滿(mǎn)足品質(zhì)要求，而在品質(zhì)管理體系中實(shí)施并根據需要進(jìn)行證實(shí)的全部有計劃和有系統的活動(dòng)。有些推行ISO9000的組織會(huì )設置這樣的部門(mén)或崗位，負責ISO9000標準所要求的有關(guān)品質(zhì)保證的職能，擔任這類(lèi)工作的人員就叫做QA人員。

3、IPQC

英文In-process Quality Control 的簡(jiǎn)稱(chēng)，中文意思是制程檢驗，擔任這類(lèi)工作的人員叫做制程檢驗員。

4、JQE

英文Joint Qualit Engineer 的簡(jiǎn)稱(chēng)，中文意思是品質(zhì)工程師或客戶(hù)端工程師,或客戶(hù)端品質(zhì)工程師,即供應商花錢(qián)雇用的為客戶(hù)工作的品質(zhì)工程師，是客戶(hù)SQE的眼睛和耳朵。

5、DQA

英文Design Quality Assurance 的簡(jiǎn)稱(chēng)，中文意思是設計品質(zhì)保證，如DQA經(jīng)理(設計品質(zhì)認證經(jīng)理)。

6、SQE

英文Supplier Quality Engineer 的簡(jiǎn)稱(chēng)，中文意思是供應商品質(zhì)工程師。

7、DQC

英文Design Quality Control 的簡(jiǎn)稱(chēng)，中文意思是設計品質(zhì)控制。

8、MQC

英文Manufactor Quality Control 的簡(jiǎn)稱(chēng)，中文意思是制程品質(zhì)控制。

9、IQC

英文Incoming Quality Control,意思為來(lái)料質(zhì)量控制。目前IQC的側重點(diǎn)在來(lái)料質(zhì)量檢驗上，來(lái)料質(zhì)量控制的功能較弱。IQC的工作方向是從被動(dòng)檢驗轉變到主動(dòng)控制，將質(zhì)量控制前移，把質(zhì)量問(wèn)題發(fā)現在最前端，減少質(zhì)量成本，達到有效控制，并協(xié)助供應商提高內部質(zhì)量控制水平。

10、FQC

制造過(guò)程最終檢查驗證(最終品質(zhì)管制, Final Quality Control), 亦稱(chēng)為制程完成品檢查驗證 (成品品質(zhì)管制, Finish Quality Control)。

11、OQC

Outgoing Quality Control, OQC.出貨品質(zhì)稽核/出貨品質(zhì)檢驗/ 出貨品質(zhì)管制。供應廠(chǎng)商在產(chǎn)品出貨時(shí)，必須按照供求雙方合約或訂單議定的標準，實(shí)施出貨檢驗。