毛坯質(zhì)量以及工作準則

　　坯布質(zhì)量指標缺陷及其原因
　　一、坯布質(zhì)量指標
　　1、分散性缺陷：孔洞、花被、斷紗、單紗、麻花、紗線(xiàn)扭結、小漏針、油漬布應在縱向每10厘米內記錄一次，累計超過(guò)10厘米。
　　2、長(cháng)缺陷：應記錄長(cháng)花針、長(cháng)漏針、長(cháng)油針、長(cháng)發(fā)針、翻絲、細密針、單杠、云斑、紗線(xiàn)張力、松花針、三角眼、襯紗縱向外露布面30cm以?xún)鹊娜毕?，超過(guò)10cm累計計算。
　　3、一次脫一塊布。
　　4、鼻子30厘米以?xún)鹊娜毕莶凰恪?br /> 　　5、合格毛坯布的允許缺陷數可分為：凈毛坯重量小于200克/㎡的不超過(guò)0.5個(gè)/公斤，200-250克/㎡的不超過(guò)0.4個(gè)/公斤，250克/㎡以上的不超過(guò)0.3個(gè)/公斤。
　　6、.對于漂白產(chǎn)品，合格的坯布每公斤不允許有超過(guò)0.5根異形纖維。

　　二、坯布的主要缺陷及其原因
　　花針：部分針(鉤、閂、臀)有輕微變形異常，少數針(閂、臀)運動(dòng)不規律，導致織物牽引力不足。
　　漏針：導紗器縱向角度太??；導紗器異常；鉤住時(shí)，插銷(xiāo)未打開(kāi)或針鉤變形斷裂；針舌的長(cháng)度各不相同；張力太??；循環(huán)太長(cháng)；卷布張力不均勻、松弛。
　　油針：臟針、針槽、沉降片；加油量控制不當；機器維護油渣；針槽較緊，摩擦產(chǎn)生油漬。
　　發(fā)夾：織針毛刺、針舌輕微損傷、針舌不靈活等。用紗線(xiàn)做纖維鉤。
　　壞針：飛花；紗線(xiàn)質(zhì)量差，結粗；面料密度太密。
　　針細針密：針槽內有污垢，導致針距不同；新舊針混用；織針輕微變形；針頭大小不一。
　　孔洞：紗線(xiàn)質(zhì)量差，結粗；紗線(xiàn)強度低；壞針；彎曲張力過(guò)大；織物的拉伸張力過(guò)大或不均勻。
　　斷紗：紗線(xiàn)強度低；筒子紗形成不良；紗線(xiàn)質(zhì)量差，粗結無(wú)法通過(guò)喂紗系統，輸紗系統異常，張力過(guò)高或繞布裝置受力過(guò)大。
　　單紗：斷紗自動(dòng)停止裝置失靈；氨綸喂紗嘴堵塞。
　　剝離：纏繞送線(xiàn)輪；機器臟，紗嘴被飛花堵塞；紗線(xiàn)太油、太硬等。
　　紗線(xiàn)張力：紗線(xiàn)張力過(guò)高，因為紗嘴被飛花堵住了。
　　橫條：紗線(xiàn)張力不一致；紗線(xiàn)粗細不一致；壓針三角深度不一致，原料批號混裝或紗線(xiàn)不對。
　　云斑：紗線(xiàn)條干不勻。
　　紗線(xiàn)扭結：紗線(xiàn)捻度過(guò)大；張力不均勻。
　　鉤線(xiàn)：不好的織針或尖銳物體落入坯布，主要是化纖面料。
　　加捻：面紗和底紗之間的張力不穩定；墊紗角度不合適。
　　襯紗外露：沉降片深度不符合要求。
　　三角眼：織針不好；成圈零件位置不當，松動(dòng)。
　　異型纖維：在棉花采摘、攤放、銷(xiāo)售、包裝、運輸、加工過(guò)程中，由于方法和管理不善，將非棉纖維和三絲、丙綸絲、塑料絲等有色纖維混入原棉中，在紡紗時(shí)未清理干凈，殘留在紗線(xiàn)上，進(jìn)入織物。
　　花衣：機器上及周?chē)娘w花沒(méi)有及時(shí)清理，飛花會(huì )附著(zhù)在織造系統和紗道上；運動(dòng)的紗線(xiàn)織入坯布。
　　油污：接紗鋪布時(shí)，車(chē)擋手沾有油污；機器及其周邊清潔不良會(huì )使坯布變臟。

　　操作人員操作程序和崗位職責
　　一、操作人員操作規程
　　1、繼承權
　　換班是連接生產(chǎn)、溝通信息、使生產(chǎn)順利進(jìn)行、保證產(chǎn)品質(zhì)量和機器正常運轉的一項重要工作。
　　1) 繼承權
　　a)交班前清潔機器上的主要編織部件，并保持清潔的工作環(huán)境。
　　b) 停站，處理完好。如果處理不徹底，要向接班人說(shuō)明，把小紗接在備用紗上。
　　c) 在機器布上標記繼任。
　　d) 填寫(xiě)個(gè)人生產(chǎn)記錄簿，內容包括:每臺機器上的坯布公斤數、機器運轉情況、工藝變化、品種變化、紗線(xiàn)生產(chǎn)廠(chǎng)家及批號變化等。
　　e) 將工具和針盒收好，妥善保管。
　　f) 當日接管工作的人員在離開(kāi)前應詳細說(shuō)明。
　　2) 接管
　　a) 提前進(jìn)入工作崗位，做好交接班前的準備工作(換工作服、戴工作帽、帶工具和備用針頭等)。).
　　b) 主動(dòng)了解機器在工作中的運行情況、工藝變化和品種變化，如有與交接班記錄不符的情況，立即上報。
　　c) 檢查機器運行、斷紗和輸絲裝置。
　　d) 檢查紗線(xiàn)支數是否符合工藝要求，使用的紗線(xiàn)批號是否正確。
　　e) 逐個(gè)停車(chē)檢查布料質(zhì)量，布料符合標準要求后開(kāi)車(chē)。
　　2、操作
　　1) 拼接:
　　a) 檢查紗線(xiàn)是否符合技術(shù)要求，檢查紗線(xiàn)批號，檢查紗線(xiàn)是否臟。
　　成型是否完好。
　　b) 用手握住筒管兩端供絲，避免用手觸摸絲端面造成毛羽。
　　c) 按規定要求滿(mǎn)足蚊結，紗尾不超過(guò)5毫米。不要擰紗代結。
　　d) 收到紗線(xiàn)后，檢查紗線(xiàn)支線(xiàn)是否暢通，是否符合要求。
　　e) 應將空筒管和廢紗放置在指定位置。
　　2) 換針
　　a) 換針前，仔細檢查機器所用針的型號和規格，驗證無(wú)誤后再操作，準備好所需的針。
　　b) 將壞針轉到針門(mén)位置，打開(kāi)針門(mén)，取出壞針，清洗針槽，換上好針，然后關(guān)閉針門(mén)，擰緊螺栓，檢查針門(mén)是否完全關(guān)閉。
　　c) 換針時(shí)檢查針的質(zhì)量，換針前清洗干凈，擦針時(shí)防止針鉤傷手。
　　d) 換針后，點(diǎn)動(dòng)機器，觀(guān)察新針的運動(dòng)情況(針舌是否張開(kāi)，運動(dòng)是否靈活)。確認無(wú)異常后，啟動(dòng)機器運轉，織造20 cm后停機檢查織物質(zhì)量，測試合格后正常行駛。
　　f) 將更換的舊針?lè )旁谥付ǖ牡胤竭M(jìn)行回收，不要隨意丟棄，以免壞針掉落到坯布上造成人身傷害。
　　3) 布料覆蓋
　　a) 當機器從套筒中出來(lái)時(shí)，首先找出原因，如果是機器原因，立即通知保安人員修理。
　　b) 挑出針上的亂紗，更換壞針，剪去布面邊緣，放松羅拉，調整松緊度，布面前做好準備。
　　c) 檢查喂紗情況，準備好每根紗線(xiàn)進(jìn)行喂紗。
　　d) 調整滾筒，卷布松緊合適。
　　e) 緩慢行走1-2圈，檢查成圈位置是否有壞針，針舌是否完全張開(kāi)。
　　f) 織造坯布20 cm后停車(chē)檢查織物質(zhì)量，合格無(wú)疵點(diǎn)后開(kāi)車(chē)。
　　4) 落布
　　a) 當達到規定的卸載重量時(shí)，更換標記紗線(xiàn)。
　　b) 打開(kāi)安全網(wǎng)防護門(mén)，從標記紗布段中間裁開(kāi)坯布。
　　c) 將坯布放在指定的地方，并用鼻布包裹，避免擦臟。
　　d) 清晰準確地標記坯布的指定位置。
　　e) 檢查布料質(zhì)量，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
　　5) 打開(kāi)機器
　　a) 開(kāi)車(chē)時(shí)緩慢啟動(dòng)，然后轉入正常運行，并打開(kāi)斷紗裝置的開(kāi)關(guān)。
　　b) 開(kāi)車(chē)后，檢查布料質(zhì)量，用左手觸摸布料，不要用右手觸摸布料，以防手受傷。
　　c) 機器正常運行時(shí)
　　(1) 注意布面是否有缺陷，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)停車(chē)。
　　(2) 注意觀(guān)察機器運轉是否正常，發(fā)現及時(shí)通知保安人員。
　　(3) 隨時(shí)檢查紗線(xiàn)，如發(fā)現與工藝要求不符，應及時(shí)更換。
　　d) 機器運轉時(shí)，安全門(mén)必須關(guān)閉，以防人身傷害。
　　e) 當機器發(fā)生故障或處理織物疵點(diǎn)時(shí)，先處理停機容易后處理停機難。
　　6) 清潔機器：隨時(shí)清潔機器，注意保持機器整潔，減少飛花。
?。?、旅游
　　1) 巡視要求：做到勤觀(guān)察、勤觸摸、勤檢查三項職責，以便及時(shí)發(fā)現和解決問(wèn)題。2).游覽內容:
　　a) 機器部件：傾聽(tīng)機器的異常噪音，判斷原因并及時(shí)處理?？纯礄C器的主要部件是否定位正確。
　　b) 布面：用手檢查布面是否有瑕疵，必要時(shí)停車(chē)檢查，避免長(cháng)時(shí)間的瑕疵。
　　c) 分紗：檢查分紗線(xiàn)是否暢通，符合標準，是否更換紗管。

　　二、經(jīng)營(yíng)者責任
　　1、生產(chǎn)應嚴格按照操作程序進(jìn)行。樹(shù)立質(zhì)量第一的意識，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，按時(shí)完成生產(chǎn)計劃。
　　2、陸續做好。接管時(shí)提前進(jìn)入工作崗位，檢查交接班記錄、生產(chǎn)品種、原材料批號是否有變化。接管后，根據機器工藝進(jìn)行檢查，并檢查機器操作、原材料使用、布料質(zhì)量等。交接班時(shí)：做好交接班記錄，完成信息傳遞，接好備用紗。
　　3、工作時(shí)間不能擅自離職，暫時(shí)離職時(shí)要有人看管機器。
　　4、牢固樹(shù)立質(zhì)量第一的意識，定期巡回檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決，難前易后停，快前慢開(kāi)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
　　5、仔細維護機器，保管工具，保持機器的環(huán)境衛生。
　　6、不要隨便扔掉壞針。
　　7、在日常工作中不斷學(xué)習專(zhuān)業(yè)知識，努力練習基本功，不斷提高操作水平。